Il progetto si basa sull’ammodernamento di tutti i processi aziendali attraverso l’acquisto e l’installazione dei vari strumenti hardware necessari alla trasformazione dell’azienda in una vera e propria fabbrica digitale.
I nuovi elementi hardware sono costituiti essenzialmente da server, tablet e schermi di interfaccia utente-macchina e consentono la piena interconnessione tra le macchine e i sistemi gestionali, i quali sono stati sostituiti con software funzionanti secondo i criteri di Industria 4.0.
A supporto del progetto di rinnovamento tecnologico dell’azienda, è stato sostituito un estrusore obsoleto con uno nuovo interconnesso con le logiche di Industria 4.0 e la cui installazione è coerente con i nuovi sistemi di fabbrica previsti dal progetto.
A completamento, è stato installato anche un nuovo depolverizzatore (un filtro a maniche) necessario per la depurazione dell’aria all’interno degli ambienti di lavoro, anch’esso interconnesso e conforme ai requisiti di Industria 4.0, nonché dotato di diversi sensori ed allarmi che migliorano la sicurezza dei lavoratori e dello stabilimento.

Tra gli effetti ottenuti dall’implementazione del progetto, vi sono:

• interconnessione tra gestione, acquisti, logistica, produzione;


• miglioramento della raccolta dati relativi alla performance produttiva e ai costi di prodotto;


• maggior produzione (grazie al nuovo estrusore);


• riduzione dei fabbisogni energetici per unità di prodotto;


• miglioramento della logistica di fabbrica;


• miglioramento della sicurezza e della qualità dell’aria negli ambienti di lavoro;